組合式不銹鋼水箱的制造工藝規程及制造是什么？
1.進場前，工藝水箱模塊和底板的數量、厚度和支撐材料應根據合同要求進行清點。
2.進入現場后，先焊接模塊的四個角。焊接位置是四個角的內邊緣。焊接高度是角邊高度的3/5。焊接角度過渡均勻平滑，不允許有泄漏。
3.用均勻整齊的焊縫焊接不銹鋼水箱底板，不得有氣泡和焊接坑。
4.在底板上水箱下側板周圍進行點焊。組裝前，根據圖紙要求選擇相應板厚的模塊，分四次進行敲平。先圍繞底板點焊下側板。點焊后，測量底板周圍正方形兩條對角線的長度誤差。誤差不得大于2mm。點焊下側模塊的整體水平、平坦和垂直組合方正。
5.焊接下部模塊外圍和水箱底板。焊縫均勻光滑，不允許有漏水現象。
6.將模塊組裝在點焊水箱的中間側，組裝前根據圖紙要求選擇相應厚度的模塊，分四圈敲擊調平。點模后測量校正罐體四周兩對角線長度誤差不得大于2mm，校正后焊接下部罐體縱向和橫向向內拉筋，以穩定整個罐體焊接后的方正變形。
7.按照第六道工序的要求組裝點焊水箱上側板模塊，點焊校正后焊接中、上側板模塊的縱向和橫向拉桿，以穩定中、上側板水箱的方形不變形。
8.完全焊接水箱模塊的所有內折邊焊縫。
9.焊接水箱頂蓋模塊前，應確定人孔的焊接位置。焊接屋頂后，應焊接水箱中的支柱。
10.焊接入口和出口管孔。
11.檢查所有水箱焊縫是否有缺陷或缺失焊縫，并正確修理。

12.水壓試驗、檢查和泄漏修復。

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組合式不銹鋼水箱的制造：

1.焊條為不銹鋼焊條，ER308L，均采用鎢極氬弧焊工藝。
2.焊接前應根據GB/T985-1998制作坡口。焊縫外形成的尺寸應符合JB/T794-1999，并應無虛焊和夾渣。
3.表面光滑，無裂紋、焊縫氣泡，襯里結構排列要對稱，無毛刺。
4.水箱安裝完成后，清潔并凈化內部和外部。制造和安裝完成后，進行全水壓試驗。